Programação em Rockwell SLC 500 - 40 horas
Uma das marcas mais conceituadas em Automação Industrial é a Rockwell. Grandes empresas, até mesmo as menores, têm diversos equipamentos que utilizam estes PLCs em suas plantas de produção e controle. Você que tem interesse na área e deseja estar por dentro de tudo que tem de mais moderno, não pode ficar sem o conhecimento deste incrível equipamento.
Bulletin 1747 SLC™ 500 PLC é baseado na família modular de controladores de entradas e saídas. Com múltiplas escolhas de processador, numerosas opções de fontes de alimentação e extensões de entradas e saídas, a família do SLC 500 proporciona uma poderosa solução para plantas de médio porte operando sozinhas ou em controle industrial distribuído. Como um dos primeiros pequenos controladores cheio de recursos no mercado, permanece o padrão de ouro em controladores lógicos em mais de uma década depois de seu lançamento.
Pré-requisitos: Ter conhecimento básico de Automação industrial e PLCs em geral.
Ementa:
1. SLC500
1.1 - INTRODUÇÃO:
1.2 - ARQUITETURA FIXA: "SHOEBOX"
1.3 - ARQUITETURA MODULAR
1.4 - TIPOS DE CHASSIS:
1.5 - FONTES:
1.6 - CPU'S:
1.1.17- Led's de diagnóstico:
1.7 - MÓDULOS DE ENTRADA E SAÍDA:
1.1.18MÓDULOS DE E/S DISCRETA:
1.1.19MÓDULOS ANALÓGICOS:
1.1.20 - MÓDULOS ESPECIAIS:
1.1.22CONFIGURAÇÃO EM REDE DH485
1.1.23CONFIGURAÇÃO EM REDE ETHERNET / DH+ / DH485:
2. - ENDEREÇAMENTOS
2.1 - ENDEREÇOS DE ENTRADAS E SAÍDAS.
2.1.28 - SLC500 MODULAR : RACK REMOTO.
2.2 - TIPOS DE ARQUIVOS:
2.3 - ENDEREÇAMENTO DE ARQUIVOS (PILHAS).
2.4 - ENDEREÇAMENTO INDIRETO:
2.5 - ENDEREÇAMENTO COMPLEMENTAR.
2.6 - ENDEREÇAMENTO INDEXADO:
3. - INSTRUÇÕES:
3.1 INSTRUÇÕES DO TIPO RELÊ
3.2 - Instruções de temporizador e contador
3.3 . Instruções de Mensagem comunicação de E/S:
3.4 - Instruções de Comparação
3.5 - Instruções Matemáticas
3.6 - Instruções Lógicas e de movimentação
3.10 INSTRUÇÃO DE SALTO PARA SUBROTINA:
3.11 - INSTRUÇÃO PID:
1.1.74- FUNÇÃO PID:
1.1.75 - INSTRUÇÃO PID:
3.12 - Instruções de E/S imediatas:
3.13 - Manutenção & LOCALIZAÇÃO DE FALHAS
1.1.76- Generalidades:
1.1.77- Limpando as Falhas
1.1.78- Descrição de Código de Erro e Ação Recomendada
4. - software de comunicação rslinx.
4.1 - Acessando o software:
4.2 configurando drivers.
5. software de programação rslogix500.
5.1 - Indentificando componentes do controlador.
5.2 - Instalando componentes de Hardware:
5.3 - Procedimentos para interligação das redes:
5.4 - Recomendação para fiação de Dispositivos de Entradas e saídas.
5.5 - Manutenção do sistema de controle.
5.6 - Localização de falhas pelos Leds de Diagnóstico
5.7 - Instalando Redes DH485
5.8 - Instalando Redes DH+
5.9 - Interfaces de Comunicação RS232.
5.10 - Comunicação de dispositivos em Ethernet.
5.11 - Arquivo de Status dos Controladores.
Ementa:
1. SLC500
1.1 - INTRODUÇÃO:
1.2 - ARQUITETURA FIXA: "SHOEBOX"
1.3 - ARQUITETURA MODULAR
1.4 - TIPOS DE CHASSIS:
1.5 - FONTES:
1.6 - CPU'S:
1.1.17- Led's de diagnóstico:
1.7 - MÓDULOS DE ENTRADA E SAÍDA:
1.1.18MÓDULOS DE E/S DISCRETA:
1.1.19MÓDULOS ANALÓGICOS:
1.1.20 - MÓDULOS ESPECIAIS:
1.1.22CONFIGURAÇÃO EM REDE DH485
1.1.23CONFIGURAÇÃO EM REDE ETHERNET / DH+ / DH485:
2. - ENDEREÇAMENTOS
2.1 - ENDEREÇOS DE ENTRADAS E SAÍDAS.
2.1.28 - SLC500 MODULAR : RACK REMOTO.
2.2 - TIPOS DE ARQUIVOS:
2.3 - ENDEREÇAMENTO DE ARQUIVOS (PILHAS).
2.4 - ENDEREÇAMENTO INDIRETO:
2.5 - ENDEREÇAMENTO COMPLEMENTAR.
2.6 - ENDEREÇAMENTO INDEXADO:
3. - INSTRUÇÕES:
3.1 INSTRUÇÕES DO TIPO RELÊ
3.2 - Instruções de temporizador e contador
3.3 . Instruções de Mensagem comunicação de E/S:
3.4 - Instruções de Comparação
3.5 - Instruções Matemáticas
3.6 - Instruções Lógicas e de movimentação
3.10 INSTRUÇÃO DE SALTO PARA SUBROTINA:
3.11 - INSTRUÇÃO PID:
1.1.74- FUNÇÃO PID:
1.1.75 - INSTRUÇÃO PID:
3.12 - Instruções de E/S imediatas:
3.13 - Manutenção & LOCALIZAÇÃO DE FALHAS
1.1.76- Generalidades:
1.1.77- Limpando as Falhas
1.1.78- Descrição de Código de Erro e Ação Recomendada
4. - software de comunicação rslinx.
4.1 - Acessando o software:
4.2 configurando drivers.
5. software de programação rslogix500.
5.1 - Indentificando componentes do controlador.
5.2 - Instalando componentes de Hardware:
5.3 - Procedimentos para interligação das redes:
5.4 - Recomendação para fiação de Dispositivos de Entradas e saídas.
5.5 - Manutenção do sistema de controle.
5.6 - Localização de falhas pelos Leds de Diagnóstico
5.7 - Instalando Redes DH485
5.8 - Instalando Redes DH+
5.9 - Interfaces de Comunicação RS232.
5.10 - Comunicação de dispositivos em Ethernet.
5.11 - Arquivo de Status dos Controladores.
